由于(yu)加(jia)工(gong)中(zhong)(zhong)心一般是在銑床(chuang)的基(ji)礎上(shang)發展起來(lai)的，可稱(cheng)為龍(long)(long)門(men)銑床(chuang)加(jia)工(gong)中(zhong)(zhong)心，習(xi)慣上(shang)簡稱(cheng)為龍(long)(long)門(men)加(jia)工(gong)中(zhong)(zhong)心。龍(long)(long)門(men)加(jia)工(gong)中(zhong)(zhong)心是目前世(shi)界上(shang)產量最高、應用最廣泛的數控機床(chuang)之一，主要特點有：

（1）在數(shu)控鏜床(chuang)或數(shu)控能床(chuang)的(de)基(ji)礎上增(zeng)加自(zi)內(nei)換刀裝(zhuang)置(zhi)，使工件(jian)在一-次裝(zhuang)夾后， 可以連續完成(cheng)對工件(jian)表面多工序(xu)的(de)加工，工序(xu)高度(du)集中。

（2）一般帶有自(zi)動(dong)分度回轉(zhuan)作臺(tai)或主軸箱，可自(zi)動(dong)轉(zhuan)角(jiao)度，從(cong)而(er)使工(gong)件一次(ci)裝夾(jia)后自(zi)動(dong)完成多(duo)個平(ping)面(mian)或多(duo)個角(jiao)度位置的多(duo)工(gong)序(xu)加工(gong)。

（3）加(jia)工中心能自動改變機(ji)床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌(gui)跡及其(qi)他輔(fu)助(zhu)

機能。

（4）加(jia)(jia)工中心(xin)如果(guo)帶(dai)有(you)交換作(zuo)臺，工件(jian)在工作(zuo)位置的工作(zuo)臺進行加(jia)(jia)工的同時，另外的工件(jian)在裝(zhuang)卸位置的工作(zuo)臺上進行裝(zhuang)卸不(bu)影響正常的加(jia)(jia)工工件(jian)。

上述就是(shi)龍門數(shu)控加工中心(xin)常(chang)見(jian)的幾大特點，借此機會，小編就從數(shu)控龍門加工中心(xin)的特點出(chu)發，再(zai)給大家詳(xiang)細介紹一下(xia)操作規程。

（1）使用設備(bei)實行(xing)定(ding)人(ren)定(ding)機(ji)制，要求操(cao)(cao)作(zuo)者憑操(cao)(cao)作(zuo)證操(cao)(cao)作(zuo)設備(bei)。大型設備(bei)多人(ren)操(cao)(cao)作(zuo)時，必須有專(zhuan)人(ren)指(zhi)揮。

（2）操(cao)作者要熟悉所使用設(she)備的主(zhu)要技術性能(neng)、結構、保養內容(rong)和完(wan)好(hao)標準。

（3）工作前的準(zhun)備：

a、檢查設備的傳動系統、操作系統、潤滑系統、氣動系統、各種開關起始位置、安全制動防護裝置、電力穩壓系統及電氣指示等，上述系統要齊企、 正確、靈敏、可靠、完好。緊周件、連接件不應松動。插(cha)入(ru)關(guan)鍵詞(火花(hua)機),內鏈()->火花機

b、按(an)設備潤(run)滑圖表注油潤(run)滑。

c、以手動方式(shi)低速(su)試運轉(zhuan)主(zhu)軸及各伺服軸。

d、根據零(ling)件加工程序(xu)單，檢在數控系統內存表中的(de)刀補值(zhi)及要點偏置(zhi)位置(zhi)是(shi)(shi)否有誤，應調出刀具補償值(zhi)和零(ling)點偏置(zhi)值(zhi)，檢查其是(shi)(shi)否正(zheng)確。

e、在(zai)用紙帶輸(shu)入(ru)時，要(yao)經常(chang)檢在(zai)所用紙帶有無損傷，光電閱讀機是否正(zheng)常(chang)。

f、緊周(zhou)(zhou)零件使用T形(xing)(xing)螺栓(shuan)的規格要(yao)和設備工作臺的T形(xing)(xing)槽規格一致。緊周(zhou)(zhou)時用力應適(shi)中。禁(jin)止在(zai)設備各部位(wei)加力校(xiao)正零件。

g、檢查是否遵守了機床使用(yong)說明書(shu)中規定的注意事項。(4)接通電(dian)源后，沒工作前的檢查項目：

按下NC裝置電源啟動鍵(jian)ON，在(zai)CRT顯示器上(shang)會出現機床的(de)初始位置坐(zuo)標。檢查安裝在(zai)機床上(shang)部的(de)總壓力(li)表，若表頭(tou)讀數為4MPa， 說(shuo)明(ming)系統壓力(li)正(zheng)常，可以進行正(zheng)式的(de)操作。

（5）工作(zuo)中正確操作(zuo)步(bu)驟如下(xia)：

a、按設備說明書(shu)合理使用(yong)，正確操作。禁止超負荷、超性能、超規范使用(yong)。

b、首(shou)件編程(cheng)試加工(gong)時，操作者要(yao)和編程(cheng)人員密切配合(he)，在確認(ren)程(cheng)序無誤(wu)后(hou)，方可轉入正式加工(gong)。

c、裝卡刀具時，應將惟柄和主軸錐(zhui)孔及定位而擦拭干凈。

d、工件、刀具必須安裝牢周。裝卸工件時防止碰撞機床。較重的零件、夾具在裝卸時應用吊車或在他人協助下完成。插入關(guan)鍵詞(火花機(ji)),內鏈()->火花機

e、在加(jia)工(gong)過程中(zhong)，操作者不得擅離(li)崗(gang)位或托人代(dai)管，不能做與(yu)工(gong)作無關的事情。暫時離(li)崗(gang)可(ke)按(an)(an)暫停按(an)(an)鈕。要正(zheng)確(que)使用(yong)急停開關，工(gong)作中(zhong)嚴禁隨意拉閘(zha)斷(duan)電。

f、設備導軌面(mian)、工(gong)作臺面(mian)禁(jin)(jin)止(zhi)放置工(gong)卡量具、堆放零(ling)件(jian)和無(wu)關物件(jian)。禁(jin)(jin)止(zhi)霖踏(ta)(ta)各防護罩，不許(xu)穿帶金屬(shu)釘的鞋踩(cai)踏(ta)(ta)工(gong)作臺面(mian)。

g、設備運行中注意異常現象，發(fa)生故障(zhang)及時停(ting)車，采(cai)取措(cuo)施(shi)，并記錄(lu)顯(xian)示故障(zhang)內容。發(fa)生事故，應立即停(ting)車斷電(dian)，保護現場，及時上報，不(bu)得隱胸，并配合主(zhu)管部門做好分析調(diao)查工作。

（6）工(gong)作后(hou)的保養。

a、操作(zuo)者(zhe)要及(ji)時清理設備上的切(qie)屑雜物，整理工作(zuo)現場，做好保養工作(zuo)。

b、設備(bei)保(bao)養完畢，操(cao)作者要將設備(bei)各開關于柄(bing)及部(bu)件移(yi)歸原位。各工作臺而涂油保(bao)護，按規定(ding)順(shun)序切斷電源。

c、按交接班規定進行(xing)交換，并做好記錄。

由于加工(gong)中心具有(you)上述功(gong)能(neng)和(he)嚴格的(de)操作規程，大大減少(shao)工(gong)件(jian)裝夾測量和(he)機床(chuang)的(de)高(gao)速調整時(shi)(shi)間(jian)和(he)工(gong)件(jian)的(de)周(zhou)轉、搬運和(he)存(cun)放時(shi)(shi)間(jian)，使機床(chuang)的(de)切削時(shi)(shi)間(jian)利用率高(gao)于普(pu)通機床(chuang)3-4倍，從而(er)提高(gao)了(le)生產率，尤其是在加工(gong)形(xing)狀比較復雜(za)、精(jing)度要(yao)求(qiu)較高(gao)、品種更(geng)換(huan)期繁的(de)工(gong)件(jian)時(shi)(shi)，更(geng)具有(you)良好的(de)經濟性。